Cooling and heating temperature control systems applied to reactor temperature range from -45 to 180 degree SUNDI-420W

Cooling and heating temperature control systems applied to reactor temperature range from -45 to 180 degree SUNDI-420w

Advantages & Functions

   1.Working temperatures from -100℃ to +350℃

   2.Previously unachievable performance

   3.Intelligent temperature control

   4.Maximum process stability and reproducibility

   5.The fastest heating and cooling rates

   6.High Cooling Power from 0.5 to 500 kW

   7.Large temperature range without fluid change

   8.Increased thermal fluid life

   9.Incredibly compact

   10.Brilliant 4 inch, 7 inch, 10 inch TFT touch screen with graphic display

   11.Comprehensive warning and safety functions

   12.Rapid cooling down from high temperature (from 300 ℃)

Structure design

A fully closed piping design, high efficiency plate heat exchanger used to reduce the demand for the thermal fluid

 utilization while providing the system to achieve the rapid ups and downs in temperature The whole system is 

a closed liquid circulation system with the expansion of container, expansion of the container and the liquid 

circulation is adiabatic, and do not participate in liquid circulation, only mechanical connection, regardless of 

the temperature is a high temperature or low temperature, the tank temperature is limited to 60℃. Therefore, 

during the process the risk of imbibing and volatilization of the heat conducting medium is reduced. 

There following advantages for the user.

Only the heat conduction medium in the expansion container touches the oxygen in the air. 

(The container temperature is limited to 60℃).

No volatilization of the heat conducting medium at high temperature.

 No need to change the heat conducting medium. Continuous control of the temperature of the below

 range can be done without rising the pressure: -80℃~190℃, -70℃~220℃, -88℃~170℃, -55℃~250℃, 

-30℃~300℃.

Display function:

1. Displays all the kind of process control temperatures.

2. Shows the liquid level of the heat conducting medium in the expansion vessel.

3. Shows indication for refrigeration system working.

4. Shows indication for heater working.

5. Shows indication for circulation pump working.

6. Displays the temperature control 

(materials temperature control pattern, heat conducting medium temperature control ).

7. The temperature upper limit, lower limit control can be set.

8. The temperature difference between jacket & reactor material can be set.

9. Shows the alarm to add the liquid when it is empty.

10. The refrigeration compressor can be set to operate manually or automatically.

11. Simple Menu to use.

Process Control Principle

Change the control settings of the method, the response as soon as possible in the process of the 

system lags behind, be the smallest system overshoot. Controlled by two PID (PID is a variable in 

each group) control loop structure, known as the two sets of control loops: the main circuit and 

from the circuit, the main control loop from the loop output as the settings.System with feedforward 

with PV, the master PID loop operation results of the PV output and feedforward signals as the 

composite of the settings from the control loop, through such control of the temperature 

gradient to ensure the accuracy of temperature control system.

Process Control Principle

Change the control settings of the method, the response as soon as possible in the process of the 

system lags behind, be the smallest system overshoot. Controlled by two PID (PID is a variable in 

each group) control loop structure, known as the two sets of control loops: the main circuit and 

from the circuit, the main control loop from the loop output as the settings.System with feedforward 

with PV, the master PID loop operation results of the PV output and feedforward signals as the 

composite of the settings from the control loop, through such control of the temperature 

gradient to ensure the accuracy of temperature control system.