上世纪八十年代到九十年代，涡旋压缩机经历了实现商品化到高速发展阶段。虽然我国各高校、技术企业对此展开研究，但尚未取得有效成果，因此涡旋压缩机核心研发和制造技术长期以来被牢牢掌控在国外少数制造商手里。为了冲破国外技术垄断，GMCC自2007年开始，在“漩涡”中钻研、攻坚十四年，陆续开发出一系列涡旋技术与产品。
伴随“后煤改”时代发展和“碳中和”、“碳达峰”双碳行动的开展，涡旋压缩机市场发展迅速升温，进一步提高产品在能效、可靠性、运行范围等方面要求，对此，产品朝着更加节能、可靠、智能、变频化趋势发展。
面对涡旋压缩机产品发展趋势，GMCC顺应趋势研发出具有高能效、高可靠性、高压比等技术特点的涡旋压缩机产品，赋能不同细分领域：如专攻采暖领域的热泵采暖专用涡旋压缩机，其160rps高转速和大幅提高单台压缩机的能力覆盖范围；而应用于机房空调领域的机房空调压缩机则在低负荷运作效率和压比范围见长。此外，大排量涡旋压缩机因其高效、低噪、可靠性高等优点，拓展至模块机、热泵采暖以及热泵热水等应用领域。术业有专攻，这几款涡旋压缩机产品凭借量身定做的技术特点，提供细分领域各项痛点的解决方案，满足了细分领域严格需求。
实现市场发展趋势同频共振，得益于GMCC早年前瞻布局提前开拓技术线。自2007年起，GMCC已开始着手涡旋技术研发。2014年，GMCC经过对多联机市场发展趋势和客户需求的调研分析，开始聚焦变频系列产品研发，开拓新的产品线。2017年布局新机型研发和量产工作并于2019年实现了变频机型批量生产。至今，GMCC已推出单机能力高达40HP的变频机型，不仅如此，GMCC还在着手研发更大冷量范围的机型。GMCC通过前瞻性的研发布局，面对市场变化能迅速做出方案调整，得以实现步步紧扣市场发展新趋势。
实则，前瞻性的研发布局只是GMCC于市场变化先行一步的筹码，孜孜不倦追求实验精密性才是GMCC实现技术精进迭代的关键一环。因为涡旋压缩机需长时间摩擦运行，故GMCC对部件涡旋组件精度要求非常严格，精度公差要求达到微米级别。为追求产品高精度性，GMCC从整体设计、研发、测试到反馈，制定严谨闭环研发流程方案。在涡旋压缩机产品测试环节，GMCC对压缩机分别进行在标准符合条件、高压缩比条件、高流量条件、重负荷条件等各种工况下的运转情况的测试，并通过7000小时的单体测试、长达100000小时的总体测试，提升压缩机产品的稳定性与可靠性。
前瞻布局的技术储备、精益求精的严格要求以及高效的研发执行力，使GMCC打磨出一系列涡旋压缩机技术成果，如能在-25℃提升20%制热能力的高效化技术、覆盖1.1~8压比的宽领域技术、-35℃稳定运行的低温强制热技术等等。凭借涡旋压缩机众多技术成果，GMCC不仅成功申请涡旋压缩机产品的16项包含国内外技术专利，且其研发的大排量涡旋压缩机在2021制冷展中获得产品创新奖。
在如今产品为先的时代，构建立足于产品研发的核心竞争力，才能在压缩机市场稳固根基并持续发展。对此，GMCC一如既往地持续加码研发实力。目前，美的机电事业群已整合全球十余个智能工厂、十余个内置CNAS、UL认证实验室研发测试中心、年投入超一亿美元的研发资金以及一千四百人名硕博人员占比达50%的专业研发团队等研发资源，在这些研发资源支撑下，GMCC构建了自主研发、聚焦创新的产品技术研发体系。除了“硬件”，GMCC还强化自身各项研发“软实力”：前沿布局的研发战略、长年积累的研发经验，高效的研发执行力等。未来，GMCC将继续“软硬”双修，立足产品研发提升核心竞争力。
随着行业市场加快发展步伐，其他应用领域同样显露出各种技术需求。GMCC积极拓展技术路线，延伸多元技术赋能热泵、制冷等应用领域。在热泵领域，GMCC已布局变频技术、喷气增焓技术、R290环保冷媒技术、变频变容耦合技术等技术路线；而在制冷领域，GMCC则铺设丰富变频技术、独立压缩技术、R290环保冷媒技术等技术路线。GMCC不断开发拓展更多高效、绿色、智能技术路线，布局多元化技术链路，延伸更多产业领域，助力行业高效、绿色、智能发展。
多年深耕涡旋压缩机领域，GMCC已沉淀多项技术成果。未来，GMCC将继续打磨技术，升级迭代，延伸并赋能更多应用领域，推动行业长足发展。
