60T Counter Flow FRP Round Type Cooling Tower

60T Counter Flow FRP Round Type Cooling Tower

1. AYD-series cooling tower adopts high-quality PVC film and its honeycombed fan-pattern quietly increases the cold-and-hot alternative capability, stands the high temperature to 56°C, guarantee that the water tower can reach the best standard. Besides, the tower have in store green film and heat-resisting film(100 centigrade) to be chosen from.

2. The fan is axial-flow one and it’s made of high-quality plastic or aluminum alloy. Each fan had been positioned and balance-tested strictly by professional before it came out of the factory.

3. All the metal main accessories are made of thickened steel by the original factory, have been handled hot-dip galvanizing by ISO and provide with stainless-steel accessories.

4. The casing of the water towers is wholly acid-proof and alkali-resistant advanced glass fiber. All the carrying pipes and sprinklers are made of advanced plastic, need not lubricant and durable.

1. Design Parameter

1) Standard Working Condition: atmospheric pressure P=99400Pa, water inlet temperature t1=37°C, water outlet temperature t2=32°C,design wet-bulb temperature t=28°C, and the real-time temperature difference Δt=5°C.

2) Medium temperature Working Condition: water inlet temperature t1=43°C, water outlet temperature t2=33°C, design wet-bulb temperature τ=28°C, the real-time temperature difference Δt=10°C.

3) High temperature Working Condition: water inlet temperature t1=60°C, water outlet temperature t2=35°C, design wet-bulb temperature τ=28°C, the real-time temperature difference Δt=25°C.

2. Instructions

A . environment choosing

1) To avoid being installed in water-proof gallery or high wall easy to reflect sound and to install it on the roof or open-to-air place.

2) When two or more cooling towers are put to use, pay attention to the interval of the tower bodies.

3) To avoid being installed in place surrounded by walls on all sides or airtight and pay attention to the interval of the tower bodies and the external walls.

4) To avoid being installed where there is soot or much dust so as to prevent the blocking of the film.

5) Keep it away from the warmer places such as the kitchens and boiler rooms.

B. Installment Key Point

1) The foundation should be placed level and the centre line of the cooling tower should be vertical. Otherwise, it will influence the water distribution and the working of the dynamos.

2) For the towers heavier than 175 tons, of which the in-and-out water pipes should be set with supports.

3) When two or more towers share the water pump, a balance water pipe should be added between the basins.

4) The connection of cycling out-and-in water ought to be suspension one.

5) The fan wings of the cooling water should accord with tower wall gaps. In no case will it be allowed that the interval is big. When noticing the condition, people should solve it in time.

6) Motors and reducers need checking at regular intervals. The oil level of reducers should be checked often.

C. Starting Check-up

1) Whether all the screws are frapped and there is sundries inside the tower.

2)Whether the turning of fans and dripping system is smooth.

3) Whether the power voltage is consistent with the motor voltage.

4) Whether the installment of belt combination is right.

5) Open the water inlet valve and fill the basins and water pipes. The water level should be 25mm below the full water.

6) When starting up, open the pump first and then the fan, check the wind direction and air quantity, adjust it immediately until the command is met.

7) When ceasing, cease the fan and then the pump.

D. Running Check-up

1) Keep it clean inside the water tower and conduct the water-conditioning regularly.

2) After running for about 60 hours, it needs checking belt tension to ensure the normal condition.

3) The oil level of the gear reducer should be checked and the lubricant oil needs changing after 150 hours.

4) When the cooling tower is running, people should be in charge of it. Pay constant attention to the change of the electricity and water temperature and conduct regular check-ups for the dynamos, reducers, water distributors and the like.